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直接零件標記和驗證

實踐證明，將對產品的自動跟蹤落實到單個零部件層面將會產生巨大的恨本性影響。確保對生產流程進行全面質量控制最直接的方法就是，直接在物體上標有永久性機器可識別符號，在產品的整個生命周期內進行跟蹤。有很多種方法可用于直接在物體上打碼。直接零件標記(OpM）是典型的在全屬、塑料、橡膠或玻璃表面上通過點刻或激光化學蝕刻留下永久標記的二維碼。此類標記方法通常會導致對比度降低和壓印不均勻，利用傳統圖像技術很難讀取。很多行業擁有嚴格的符號驗證要求和標準以確保零部件的可追溯性。符號質量驗證可確保符號在整個供應鏈和打標產品的完整生命周期內能順利被解讀。立象科技可提供一系列讀碼器和條碼等級檢側儀產品，這些產品所含的光源和解碼算法都是專門用來讀取極具挑戰的直接零件標記。

 玻璃上激光蝕刻                     金屬上激光蝕刻                      塑料上的噴墨                    ABS塑料上的噴墨 

跟蹤。追溯和控制
汽車制造、電子產品組裝、藥物開發和制藥包裝一一各行各業皆依賴可靠的自動識別和機器視覺來生產產品，生產大部分產品時幾乎都會用到某些類型的自動識別或機器視覺。隨著以低成本獲得高產出的呼聲越來越高，對生產系統的需求也就更加迫切。在立象，我們協助世界各地的生產商降低成本和損耗、實現關鍵生產流程的自動化，并提高產出。東莞立象的精準數據采集產品和方案將使您實現跟蹤、追溯和控制目標。服務的行業：包裝業、電子產品制造、半導體制造、航天制造、臨床診斷、合約制造、國防部供應鏈、文檔管理、汽車生產、新藥開發、售票終端等。

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